REIIKA

Производство

Дом начинается в цеху.

Пока на участке сохнет фундамент, стены уже существуют — в цеху, с точностью до миллиметра. Сушка, склейка, профилирование и собственная лаборатория контроля под одной крышей.

Линия склейки бруса: ламели с нанесённым клеем и гидравлический пресс с зажимами

12 400 м²

производственная площадка

От камерной сушки до чашкорезной линии с ЧПУ — весь путь бруса умещается на одной площадке, а не в цепочке подрядчиков.

Путь бруса

Десять операций между лесом и участком.

  1. 01

    Отбор и приёмка сырья

    Входной контроль каждой партии доски: порода, сортность, геометрия. Лаборатория отбраковывает до 15 % поступающего сырья.

  2. 02

    Камерная сушка

    Мягкие режимы сушки до влажности 10–12 % — двенадцать суток вместо форсированных пяти. Медленно, зато без внутренних напряжений.

  3. 03

    Торцовка дефектов

    Оператор и сканер удаляют сучки, смоляные карманы и трещины. Остаётся чистая ламель — будущий слой стены вашего дома.

  4. 04

    Сращивание ламелей

    Мини-шип и клеевое соединение по длине — до 12 метров без потери прочности. Прочность соединения выше прочности цельной древесины.

  5. 05

    Калибровка

    Четырёхсторонняя обработка ламели до точной толщины. Допуск — десятые доли миллиметра: без этого не бывает плотной склейки.

  6. 06

    Склейка бруса

    Нанесение клея, набор пакета, пресс. Ламели ориентируются волокнами навстречу друг другу — так брус компенсирует внутренние напряжения.

  7. 07

    Профилирование

    Брус получает профиль «гребёнка»: замок, который не продувается и самоцентрируется при сборке. Точность профиля проверяется на каждой смене.

  8. 08

    Чашкорезная линия

    Станки с ЧПУ выпиливают чашки, пропилы и отверстия по побрусовой деталировке проекта. Каждый элемент получает свой номер.

  9. 09

    Испытания и ОТК

    Лаборатория проверяет прочность склейки на расслаивание и скалывание. Партия без протокола испытаний не покидает завод.

  10. 10

    Упаковка и отгрузка

    Домокомплект пакуется в плёнку помаркировано, в порядке сборки. На участок приезжает не «пачка бруса», а дом, разложенный по полочкам.

Показатели

15 %

отбраковка сырья

Порода, сортность и геометрия каждой доски проверяются на приёмке — до того, как она попадёт в производство.

10–12 %

влажность после сушки

Двенадцать суток мягкого режима камерной сушки вместо форсированных пяти — без внутренних напряжений в древесине.

100 %

партий проходит испытания

Клеевой шов каждой партии проверяется на расслаивание и скалывание, прежде чем брус получит допуск к отгрузке.

Лаборатория контроля: образец клеёного бруса в испытательной машине, трещина по клеевому шву при испытании на скалывание

Партия без протокола испытаний не покидает завод.

Экскурсия по цеху REIIKA: инженер показывает гостям партию профилированного бруса в вечернем свете

Приезжайте посмотреть.

Увидеть цех, лабораторию и партию бруса, которая сейчас в работе, — быстрее любого текста о качестве.